同事称他“松哥”，行业赞他“破冰者”。深耕风电技术领域十余载，中广核2024年度劳动模范，中国广核新能源控股有限公司技术支持高级经理、生产运维专家张雪松多次直面行业痛点，“啃下硬骨头”，用创新把不可能变成可能，把可能做到极致——每一次突破，都藏着一段和风、浪、冰较劲的故事。

“数据就是生产力”

    2019年，张雪松盯着屏幕上的曲线，指节敲得桌面响：“顾博，你看！三天功率曲线离散率超33%，实际发电点全往左偏——偏航系统‘迷路’了！” 
这“迷路”可不是小事。经测算，长期对风不准会让风电场年发电量减少1%至3%。可解决办法难住了所有人：现成的激光测风装置，单台要25万，一个风电场改下来得花上千万，成本太高。 

    “硬的不行，就来软的！”张雪松把铺盖搬到了办公室，带着团队扎进“数据堆”——每天紧盯着屏幕上跳得飞快的秒级SCADA数据，把风速、风向、偏航角度等参数拆成一个个小点，再重新组合建模。连续两个月，监控室的灯常常亮到后半夜，有人熬得眼睛红，张雪松就递上一杯热咖啡：“再挖深点，数据里肯定有解决问题的密码。” 

    2021年春，经过张雪松团队的攻坚，“风电场机群智慧化精准对风平台”终于上线。平原的阵风、山地的乱流，这套系统都能掌控。年底盘点，风电场年发电量多了3600多万度，算下来能多赚近千万。捧着“中国可再生能源学会技术创新奖”的证书，张雪松笑着说：“你看，数据就是生产力。”

我们出海心里更有底了

    2020年，公司大力发展海上风电，可大海比陆地“难缠”多了——台风一来就掀巨浪，高盐高湿的环境让风机故障频发，运维船常常开出去，却因为浪太大登不了机，白跑一趟。“得让海上运维‘出得去、干得了、回得来’！”张雪松主动接下了这个活儿。 

    他带着团队在海边待了半年，白天跟着运维船出海记数据，晚上在集装箱里画图纸，终于搭起了“海上风电智慧运维平台”。这套系统像风电场的“中枢神经”，能提前预警台风路径、调度运维资源，还能算出最佳登乘时间——系统上线后，无效出海率直接降了75%，运维师傅们都说：“有松哥这套系统，我们出海心里有底了。” 

    2022年9月，台风“梅花”直扑舟山岱山风电场。14日下午，监控室的警报响了：中心最大风速要到42米/秒，相当于14级风！屏幕上，8号、9号机组的风速曲线像疯了一样往上跳，值班员声音发紧：“松哥，要不要全场切出？” 

    张雪松盯着屏幕，手指飞快敲击键盘，比对实时风况和机组载荷数据：“再等等！机组还能稳！”过了两分钟，他果断拍板：“分批启动抗台模式，先保载荷安全，再抢发电时间！” 
那场“博弈”持续了4个小时。当台风过境，数据显示：他们硬生生抢回了11个等效发电小时。2024年，张雪松团队凭该平台拿了中国技术市场协会金桥奖项目二等奖，张雪松站在领奖台上说：“这奖该给海上的每一位运维师傅，是他们的经验，让‘中枢神经’更灵。”

“让风机在冬天也能转”

    2020年冬天，寒潮冻住了大半个南方的风电场。张雪松翻着停机记录，看到湖北五岳山风电场的机组——最长停了12天，他猛吸一口凉气：“不行，得让风机在冬天也能转！” 
2021年开春，他就带着团队攻坚除冰技术。一开始试了好几种方案，要么改造成本太高，要么除冰不彻底。最后定了“电加热气热除冰”方案，可新问题又来了：叶片加了加热器，重量变了，机组载荷会不会超标？热风能不能送到叶尖？ 

    “像象棋里的卒，一步一步拱！”张雪松带着团队做仿真、跑现场，光是叶片内腔流道测试，就来来回回改了8版方案。年底，第一台样机在五岳山装上了，可寒潮来得太快，样机没来得及跑完所有测试就冻住了。总结会上，张雪松红着脸说：“是我急了，办公室算得再准，不如到现场踩一脚雪。” 

    2022年12月，又一场寒潮来临时，张雪松干脆守在了五岳山监控室。凌晨两点，对讲机里突然喊：“松哥，60号机组温度跌破零下6摄氏度了！”他抬头看屏幕：改造后的60号机组，叶片正以5度/小时的速度“回暖”，而旁边没改造的61号机组，叶片已经结了一层冰，功率曲线直接掉成了零。 

    “开启除冰模式，盯紧加热器功率！”张雪松的指令很干脆。天亮时，60号机组的功率曲线慢慢爬了上来，团队成员田工递上热水：“松哥，能抢回70%的电量！”张雪松望着窗外的雪，镜片上蒙了层雾：“这只是开始，以后所有‘怕冷’的风机，都能过冬。” 

    2023年，张雪松凭借这项除冰技术拿了“中国质量协会质量技术优秀奖”。现在去五岳山风电场，师傅们会指着转得飞快的风机说：“这是松哥给装了‘暖宝宝’，冬天也能发电！” 
十二年里，张雪松从数据堆里找答案，在台风里抢时间，在雪地里试方案。他总说：“风电人的战场在风电场，创新得写在叶片上、机组里。”如今，他还在带着团队啃新的“硬骨头”——在新能源的风里，这位“驭风者”的故事，还在继续。